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鋁合金6061
2021/4/16 返回
6061-T651是6061鋁合金的主要合金,是經熱處理預拉伸工藝生産的高品質鋁合金産品,其強度雖不能與2XXX系或7XXX系相比,但其鎂、矽合金特性多,具有加工性能極佳、優良的焊接特點及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工後不變形、材料緻密無缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果極佳等優良特點。 典型用途 一、闆帶的應用廣泛應用于裝飾、包裝、建築、運輸、電子、航空、航天、兵器等各行各業。 二、航空航天用鋁材用于制作飛機蒙皮、機身框架、大梁、旋翼、螺旋槳、油箱、壁闆和起落架支柱,以及火箭鍛環、宇宙飛船壁闆等。 三、交通運輸用鋁材用于汽車、地鐵車輛、鐵路客車、高速客車的車體結構件材料,車門窗、貨架、汽車發動機零件、空調器、散熱器、車身闆、輪毂及艦艇用材。 四、包裝用鋁材 全鋁易拉罐制罐料主要以薄闆與箔材的形式作為金屬包裝材料,制成罐、蓋、瓶、桶、包裝箔。廣泛用于飲料、食品、化妝品、藥品、香煙、工業産品等包裝。 五、印刷用鋁材主要用于制作PS版,鋁基PS版是印刷業的一種新型材料,用于自動化制版和印刷。 六、建築裝飾用鋁材鋁合金因其良好的抗蝕性、足夠的強度、優良的工藝性能和焊接性能,主要廣泛用于建築物構架、門窗、吊頂、裝飾面等。如各種建築門窗、幕牆用鋁型材、鋁幕牆闆、壓型闆、花紋闆、彩色塗層鋁闆等。 七、電子家電用鋁材主要用于各種母線、架線、導體、電氣元件、冰箱、空調、電纜等領域。 規格:圓棒、方棒 代表用途包括航天固定裝置、電器固定裝置、通訊領域。
一、6061鋁合金元素
6061鋁合金的主要合金元素是鎂與矽,并形成Mg2Si相。若含有一定量的錳與鉻,可以中和鐵的壞作用;有時還添加少量的銅或鋅,以提高合金的強度,而又不使其抗蝕性有明顯降低;導電材料中還有少量的銅,以抵銷钛及鐵對導電性的不良影響;锆或钛能細化晶粒與控制再結晶組織;為了改善可切削性能,可加入鉛與铋。在Mg2Si固溶于鋁中,使合金有人工時效硬化功能。6061鋁合金中的主要合金元素為鎂與矽,具有中等強度、良好的抗腐蝕性、可焊接性,氧化效果較好。
二、鎂鋁6061特點
鎂鋁6061-T651是6系合金的主要合金,是經熱處理預拉伸工藝的高品質鋁合金産品;鎂鋁6061具有加工性能極佳、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工後不變形、上色膜容易、氧化效果極佳等優良特點。
主要用途:廣泛應用于要求有一定強度和抗蝕性高的各種工業結構件,如制造卡車、塔式建築、船舶、電車、鐵道車輛。
三、6061典型用途代表用途包括航天固定裝置、電器固定裝置、通訊領域,也廣泛應用于自動化機械零件、精密加工、模具制造、電子及精密儀器、SMT、PC闆焊錫載具等等。
鋁合金基本狀态代号:
F 自由加工狀态 适用于在成型過程中,對于加工硬化和熱處理條件特殊要求的産品,該狀态産品的力學性能不作規定(不常見)
O 退火狀态 适用于經完全退火獲得最低強度的加工産品(偶爾會出現)
H 加工硬化狀态 适用于通過加工硬化提高強度的産品,産品在加工硬化後可經過(也可不經過)使強度有所降低的附加熱處理(一般為非熱處理強化型材料)
W 固熔熱處理狀态 一種不穩定狀态,僅适用于經固溶熱處理後,室溫下自然時效的合金,該狀态代号僅表示産品處于自然時效階段(不常見)
T 熱處理狀态 (不同于F、O、H狀态) 适用于熱處理後,經過(或不經過)加工硬化達到穩定的産品。T代号後面必須跟有一位或多位阿拉伯數字(一般為熱處理強化型材料) 我們常見的非熱處理強化型鋁合金後面的狀态代号一般是字母H加兩位數字。
如1100 H14。 下面簡單介紹以下狀态代号的含義内容。
字母H後面一般跟兩位數字: 第一位數字表示的就是加工硬化處理的方法。 H後面的第一位數字有:1,2,3,4
即H1* H1*表示單純加工硬化處理
H2* H2*表示加工硬化及不完全退火
H3* H3*表示加工硬化及穩定化處理
H4* H4*表示加工硬化及塗漆處理
第二位數字表示的就是材料所達到的硬化程度。
H後面的第二位數字有:1,2,3,4,5,6,7,8,9
既H*1 0與2之間的硬度
H*2 1/4硬
H*3 2與4之間的硬度
H*4 1/2硬 H*5 4與6之間的硬度
H*6 3/4硬 H*7 6與8之間的硬度
H*8 全硬狀态 H*9 超硬狀态
(H後面跟三個數字的情況不多,隻有幾個。H111表示最終退火後又進行了适量的加工硬化。H112表示适用于熱加工成型的産品。H116表示含鎂量≥4.0%的5***系合金制成的産品.)
我們常見的熱處理強化型鋁合金後面的狀态代号一般是字母T加添加一位或多位阿拉伯數字表示T的細分狀态 在T後面添加0—10的阿拉伯數字,表示細分狀态(稱作TX狀态)。T後面的數字表示對産品的熱處理程序。 T0 固溶熱處理後,經自然時效再通過冷加工的狀态。适用于經冷加工提高強度的産品。
T1 由高溫成型過程冷卻,然後自然時效至基本穩定的狀态。 适用于由高溫成型過程冷卻後,不再進行冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響力學性能極限)的産品。
T2 由高溫成型過程冷卻,經冷加工後自然時效至基本穩定的狀态。适用于由高溫成型過程冷卻後,進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的産品。
T3 固溶熱處理後進行冷加工,再,經自然時效至基本穩定的狀态。适用于在固溶熱處理後,進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的産品。
T4 固溶熱處理後自然時效至基本穩定的狀态。适用于固溶熱處理後,不再進行冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響力學性能極限),然後自然時效的産品。
T5 由高溫成型過程冷卻,然後進行人工時效的狀态。适用于由高溫成型過程冷卻後,不經過冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響力學性能極限),然後進行人工時效的産品。
T6 由固溶熱處理後進行人工時效的狀态。适用于由固溶熱處理後,不再進行冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響力學性能極限),然後人工時效的産品。
T7 由固溶熱處理後進行人工時效的狀态。 适用于由固溶熱處理後,為獲取某些重要特性,在人工時效時,強度在時效曲線上越過了最高峰點的産品。
T8 固溶熱處理後經冷加工,然後進行人工時效的狀态。 适用于經冷加工、或矯直、矯平以提高産品強度的産。
T9 固溶熱處理後人工時效,然後進行冷加工的狀态。 适用于經冷加工提高産品強度的産品。
T10 由高溫成型過程冷卻後,進行冷加工,然後進行人工時效的狀态。 适用于經冷加工、或矯直、矯平以提高産品強度的産品。 T狀态及TXXX狀态(消除應力狀态外) 在TX狀态代号後面再添加一位阿拉伯數字(稱作TXX狀态),或添加兩位阿拉伯數字(稱作TXXX狀态),表示經過了明顯改變産品特性(如力學性能、抗腐蝕性能等)的特定工藝處理的狀态。
T42 适用于自O或F狀态固溶熱處理後,自然時效達到充分穩定狀态的産品,也适用于需方對任何狀态的加工産品熱處理後,力學性能達到了T42狀态的産品。
T62 适用于自O或F狀态固溶熱處理後,進入人工時效的産品,也适用于需方對任何狀态的加工産品熱處理後,力學性能達到了T62狀态的産品。
T73 适用于固溶熱處理後,經過時效以達到規定的力學性能和抗應力腐蝕性能指标的産品 T74 與T73狀态定義相同。該狀态的抗拉強度大于T73狀态,但小于T76狀态。
T76 與T73狀态定義相同。該狀态的抗拉強度分别高于T73、T74狀态,抗應力腐蝕斷裂性能分别低于T73、T74狀态,但其抗剝落腐蝕性能仍較好。
T7X2 适用于自O或F狀态固溶熱處理後,進行人工時效處理,力學性能及抗腐蝕性能達到了T7X狀态的産品。 T81 适用于固溶熱處理後,經1%左右的冷加工變形提高強度,然後進行人工時效的産品。 T87 适用于固溶熱處理後,經7%左右的冷加工變形提高強度,然後進行人工時效的産品。 消除應力狀态 在上述TX或TXX或TXXX狀态代号後面添加“51”、或“510”、或“511”或“52”或“54”表示經曆了消除應力處理的産品狀态代号。
TX51 TXX51 TXXX51 适用于固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻後,按規定量進行拉伸的厚闆、軋制或冷精整的棒材以及模鍛件、鍛環或軋制環,這些産品拉伸後不再進行矯直。 厚闆的永久變形量為1.5%~3%;軋制或冷精整棒材的永久變形量為1%~3%;模鍛件鍛環或軋制環的永久變形量為1%~5%。擠制棒、型和管材的永久變形量為1%~3%;拉制管材的永久變形量為1.5%~3%。
TX511 TXX511 TXXX511 适用于固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻後,按規定量進行拉伸的擠制棒、型和管材,以及拉制管材,這些産品拉伸後可微略行矯直以符合标準公差。
TX52 TXX52 TXXX52 适用于固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻後,通過壓縮來消除應力,以産生1%~5%,永久變形量的産品。
TX54 TXX54 TXXX54 适用于在終鍛模内通過冷整形來消除應力的模鍛件。 T6,固溶處理(淬火),人工時效
T62,由退火或F狀态固溶處理,人工時效
T61是一種特殊熱處理狀态,要求其強度低于T6。
單位
銅Cu :0.15~0.4
錳
鎂Mg :0.8~1.2
鋅Zn :0.25
鉻Cr :0.04~0.35
钛Ti :0.15
矽Si :0.4~0.8
鐵Fe :0.7
鋁Al :餘量
受壓屈服強度 55.2 MPa
彈性系數68.9 GPa
彎曲極限強度228 MPa
Bending Yield Strength 103 MPa
工藝
快速退火:加熱溫度350~410℃;随材料有效厚度的不同,保溫時間在30~120min之間;空氣或水冷。2)高溫退火:加熱溫度350~500℃;成品厚度≥6mm時,保溫時間為10~30min、<6mm時,熱透為止;空氣冷。3)低溫退火:加熱溫度150~250℃;保溫時間為2~3h;空氣或水冷。均勻化:570攝氏度,保溫7小時,空冷。
溫馨提醒您6061鋁合金密度為2800kg/m^3